Научно-технический центр

Лаборатория пластиков и полиуретанов

Лаборатория пластиков и полиуретанов проводит комплекс испытаний полиуретанов, эластомеров и готовых изделий для определения их физико-механических, эксплуатационных и климатических характеристик.

Мы предлагаем нашим Партнерам и Клиентам

Лаборатория пластиков и полиуретанов

Направление ПОЛИУРЕТАНЫ

Лабораторные исследования

  • испытания на растяжение — определение прочности, предела текучести и относительного удлинения;
  • определение твердости полиуретанов и эластомеров;
  • определение коэффициента трения и износостойкости;
  • оценку светостойкости и устойчивости к УФ-воздействию;
  • ускоренные климатические испытания.

Решение задач для Вашего Производства:

1 Подбор полиуретановых систем (ППУ)

  • Подбор ППУ-систем под конкретное изделие, технологию и оборудование.
  • Подбор систем от ведущих мировых производителей.
  • Сравнение нескольких систем по цене, физико-механическим характеристикам и технологичности.
  • Подбор аналогов импортных полиуретановых систем.
  • Подбор систем под требуемую плотность, жесткость, теплопроводность, огнестойкость и другие характеристики.
  • Подбор системы с учетом требований к готовому изделию и условий эксплуатации.

2 Подбор полиуретановых систем (эластомеры и ТПУ)

  • Подбор термопластичных полиуретанов (ТПУ) под конкретное изделие.
  • Подбор полиуретановых эластомеров.
  • Подбор материала по твердости, прочности, эластичности, износостойкости и температурному диапазону.
  • Подбор ТПУ под литье, экструзию и другие методы переработки.
  • Поиск аналогов существующих марок ТПУ.
  • Подбор материала под конкретное оборудование и технологию переработки.

3 Технологическое сопровождение производства

  • Настройка дозирующего и смесительного оборудования под конкретную ПУ-систему.
  • Подбор оптимальных параметров заливки/напыления.
  • Настройка технологического процесса под различные типы оборудования и производственные линии.
  • Сопровождение запуска новой ПУ-системы на производстве.

4 Подбор сырья и компонентов

  • Подбор полиэфирполиолов и других полиолов.
  • Подбор изоцианатных компонентов.
  • Подбор функциональных добавок.
  • Подбор аналогов существующего сырья от альтернативных производителей.
  • Сравнение сырья различных производителей по техническим характеристикам и стоимости.

5 Разработка и оптимизация рецептур

  • Корректировка существующих рецептур ППУ.
  • Оптимизация рецептуры под требуемые характеристики.
  • Снижение себестоимости ПУ-систем.

6 Технологическое сопровождение клиента «под ключ»

  • Консультации технологов и производственных специалистов.
  • Выезд на производство.
  • Запуск новых материалов и систем.
  • Проведение промышленных испытаний.
  • Анализ результатов испытаний.
  • Подготовка рекомендаций по технологическому процессу.

Направление ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Инжиниринг, подбор и оптимизация рецептур (R&D-сервис)

  • Разработка композиций: Проектирование рецептур PVC-P, PVC-U, ПВХ-пластизолей, ТЭП и ПЭ под заданные технологические требования и физико-механические параметры конечных изделий.
  • Подбор пигментации и колеровка: Точная цветоподгонка по каталогам (RAL, Pantone), оптимизация кроющей способности, анализ диспергируемости пигментов и красителей в полимерных матрицах.
  • Импортозамещение и реверс-инжиниринг сырья: Подбор и валидация аналогов компонентов (замена фталатных пластификаторов на экологичные аналоги, переход на термостабилизаторы Ca/Zn, подбор гидрофобизированного мела и функциональных наполнителей).
  • Технологический аудит: Выявление и устранение причин производственного брака (деструкция, подгорание расплава, разнооттеночность, миграция пластификатора, дефекты поверхности).

Исследования термостабильности, реологии и технологических свойств

  • Оценка динамической термостабильности и перерабатываемости в соответствии с ГОСТ 14332-78, ГОСТ 5960-72.
  • Комплексный реологический анализ расплава и пластизолей в соответствии с ГОСТ 34374-2017 (ISO 4575), ASTM D2538.
  • Определение статической термостабильности в соответствии с ГОСТ 14041-91 (ИСО 182-1).
  • Пилотное масштабирование и приготовление сухих смесей в соответствии с ГОСТ 14040-82.

Идентификация полимеров, химический и оптический анализ

  • Идентификация полимерной матрицы и добавок (реверс-инжиниринг). Качественный и количественный анализ на ИК-Фурье спектрометре с НПВО (ATR) консолью (ГОСТ Р 57941-2017, ГОСТ Р 57939-2017, ASTM E1252).
  • Контроль цвета, белизны и желтизны. Измерение спектральных характеристик, ΔE, индексов YI/WI портативным спектрофотометром (ГОСТ Р 71216-2024, ГОСТ Р 52490-2005 (ИСО 7724-3), ASTM E313).
  • Определение зольности и содержания минеральных наполнителей. Озоление образцов при контроле температуры в лабораторной муфельной печи (ГОСТ 15973-82, ISO 3451-5).
  • Гранулометрический ситовой анализ порошков и смол. Сухой ситовой рассев смол, наполнителей и порошкообразных композиций на электровибросите (ГОСТ 25263-82, ISO 4610).

Физико-механические, трибологические и климатические испытания

  • Определение деформационно-прочностных характеристик. Испытание на растяжение (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение) на универсальной разрывной машине. ГОСТ 11262-2017 (ISO 527-2), ГОСТ 270-75, ГОСТ 5960-72.
  • Измерение твердости мягких полимеров и эластомеров. Определение твердости по шкале Шора А дюрометром со стойкой. ГОСТ 24621-2015 (ISO 868:2003), ГОСТ 263-75.
  • Определение коэффициента трения и износостойкости. Оценка статического и динамического коэффициентов трения на трибологическом стенде. ГОСТ 11629-2017.
  • Ускоренная оценка светостойкости и УФ-деструкции. Облучение флуоресцентными УФ-лампами (5-суточный экспресс-цикл) в климатической УФ-камере. ГОСТ 32317-2012 (ISO 4892-3).

Мы предлагаем форматы взаимодействия с заказчиками

  • R&D под ключ: Полный цикл разработки полимерных материалов — от составления технического задания и математического моделирования рецептуры до выпуска лабораторных образцов и отработки пилотной партии.
  • Анализ причин брака сырья и готовой продукции: Технологическая и аналитическая экспертиза с выявлением химических и температурных причин возникновения дефектов на производстве.
  • Входной контроль и испытания: Проведение сравнительных и входных испытаний полимерного сырья и готовых изделий с выдачей сертификатов качества / протоколов испытаний от компании по методикам ГОСТ, ISO и ASTM.